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羽绒睡袋不为人知的 内部结构

2024-01-18 达人测评 10 作者:gynm37GLQ

羽绒睡袋不为人知的 内部结构,一起来阅读精彩内容。

绒道是睡袋制作的精髓,也是普通睡袋和优质睡袋的主要区别一。它是一个用以固定睡袋之中羽绒的部件,如果隔断设计得当,那么羽绒就能够合理的分布在睡袋中,睡袋就可以以尽可能少的羽绒达到更好的保暖效果,从而也使得睡袋具有优异的性能。

通俗的话就是,绒道如同修高楼的钢筋混凝土框架结构,因此绒道结构是除去羽绒和面料外,一项并不被如今大多数驴友熟悉的睡袋技术参数。

大众对于羽绒制品内部并不了解,可能大多认为是将直接将面料缝合,形成一个管状的空间,然后里面填充羽绒。这样的理解只是对于绒道的最基本认知,不同绒道的结构差异性很大,每一种都有不同的形状和高度。

绒道是由睡袋面料和内衬面料缝合制成,内衬材料多为涤纶材质,形态类似于蚊帐如下图

内衬材料每平米重量有多种选择15克或30克,主要看品牌商选择,重量大的材料支撑性更好,有利于绒道成型也就利于内部羽绒的蓬松,反之较轻的内衬材料支撑性差,绒道容易塌陷,也就不留内部羽绒保温。

一针扎透结构, 最简单的绒道结构,直接把内外层面料缝合在一起形成隔断。

实物如下图

横截面示意图

一种简单而有效的工艺,缺点是羽绒无法顾及到边缘,缝线部分没有保暖填料,冷空气可以随着缝隙长驱直入,于是热量从边缘(两个隔断的接触部分)散失。但其用料较少,重量低,制作工艺简单成本低,广泛应用于夏季轻薄型睡袋中。

平行立衬结构

根据厂家的测试。平行立衬结构37g 90%鹅绒,等同于1000g鹅绒睡袋厚度。明显比一针扎透工艺保暖性好,从横截面就可以看出此种结构稳定性较低,一次成本低在低端睡袋常用。

平行交错立衬

40g 90%鹅绒,等同于1100g鹅绒睡袋厚度 相比平行立衬稳定性更好一点,保温系数差不多,工艺成本稍高。

梯形立衬

45g 90%鹅绒,等同于1300g鹅绒睡袋厚度

梯形的结构,;立衬倾斜可以用周围的羽绒覆盖相邻的立衬,更好的解决热量从边沿流失,而且梯形的稳定性更好,也进一步减少热量的流失。此类工艺在中高端睡袋普遍使用,工艺成本也更昂贵。

三角立衬

众所周知三角形的稳定性是最好的,因此三角立衬应运而生,此种立衬结构降少了边沿缝合,也就较少了热量流失的漏点,同时三角形的绒道稳定性极高,也尽最大可能保持绒朵的蓬松也就更多锁住热量。

缺点在于需要使用的内衬面料更多,也就增加了睡袋重量。工艺成本高,多使用于高级睡袋,极地睡袋。

以上几种立衬结构 对比图可以很直观看出,不同立衬的差别。

除此之外还有双层立衬、鹅卵石分隔立衬多种工艺,不同工艺各有优缺点,因此没有一种单一的结构是完美的,总的来说工艺越复杂保暖性越好随之带来的就是重量的增加。

随着材料科技的进步,绒的品质和处理发展的同时,睡袋内衬的设计更是羽绒睡袋发展进步的核心环节。户外运动不断发展,羽绒睡袋作为抵御寒冷的伙伴,也绝不会止步不前。

特别鸣谢 :安地斯(天津)户外体育用品有限公司 提供的大量羽绒睡袋内部图片

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